사출금형설계 – 러너 및 러너리스 시스템 기출문제 정리 (총 11문항)



? 사출금형설계 – 러너 및 러너리스 시스템 기출문제 정리 (총 11문항)

출제 연도: 2003

문제 1. 러너리스 성형에 적합한 수지의 조건으로 옳은 것은?

  • ① 열화온도가 낮을 것
  • ② 충격강도가 클 것
  • ③ 수축률이 클 것
  • ④ 점성이 클 것
정답: ①
해설: 러너리스 금형에서는 수지가 금형 내에서 장시간 머무르므로, 열화온도가 낮은 수지가 적합합니다.

출제 연도: 2003

문제 2. 러너 밸런스 계산에서 SG/SR = 7%일 때 충전 편차는?

  • ① 0.03
  • ② 0.07
  • ③ 0.10
  • ④ 0.13
정답: ④
해설: SG/SR이 7% 차이일 때 실제 유량 충전 편차는 약 0.13입니다.

출제 연도: 2005

문제 3. 다음 중 핫러너 금형에 해당하는 것은?

  • ① 러너 가열
  • ② 러너 냉각
  • ③ 캐비티 가열
  • ④ 캐비티 냉각
정답: ①
해설: 핫러너 금형은 러너 부위를 가열하여 수지가 응고되지 않도록 유지합니다.

출제 연도: 2008

문제 4. 콜드 슬러그 웰(Cold Slug Well)의 역할은?

  • ① 캐비티 냉각
  • ② 가스 배출
  • ③ 노즐 선단 냉각 수지 제거
  • ④ 성형품 절단
정답: ③
해설: 콜드 슬러그 웰은 노즐 끝에서 굳은 수지를 모아 유동을 방해하지 않도록 합니다.

출제 연도: 2008

문제 5. 로케이트 링(Locate Ring)의 주된 기능은?

  • ① 금형 온도 유지
  • ② 노즐과 스프루 중심 정렬
  • ③ 수지 유량 조절
  • ④ 게이트 절단
정답: ②
해설: 로케이트 링은 사출기 노즐과 금형의 스프루를 정확히 맞춰주는 부품입니다.

출제 연도: 2010

문제 6. 러너리스 금형의 특징으로 옳지 않은 것은?

  • ① 폐수지 발생 없음
  • ② 성형시간 단축
  • ③ 생산효율 증가
  • ④ 수지에 관계없이 사용
정답: ④
해설: 러너리스 금형은 수지의 종류에 따라 열적 특성 차이로 적용이 제한될 수 있습니다.

출제 연도: 2013

문제 7. 다음 중 수지 유동의 순서로 맞는 것은?

  • ① 호퍼→실린더→노즐→스프루→러너→게이트→캐비티
  • ② 노즐→러너→스프루→캐비티
  • ③ 실린더→게이트→스프루→러너
  • ④ 호퍼→노즐→스프루→게이트→캐비티
정답: ①
해설: 수지는 사출기에서 녹은 후 노즐을 통해 스프루, 러너, 게이트를 거쳐 캐비티로 이동합니다.

출제 연도: 2013

문제 8. 콜드 슬러그 웰에 대한 설명으로 옳은 것은?

  • ① 제품 수축 방지
  • ② 게이트 절단용 홈
  • ③ 냉각 수지를 모으는 공간
  • ④ 성형 수지 측정기
정답: ③
해설: 콜드 슬러그 웰은 노즐에서 떨어진 굳은 수지를 받는 용도로 사용됩니다.

출제 연도: 2015

문제 9. 러너 밸런스 계산에서 SG/SR = 7%일 때 충전 편차는?

  • ① 0.03
  • ② 0.07
  • ③ 0.10
  • ④ 0.13
정답: ④
해설: SG/SR 비율 차이에서 오는 유량 불균형을 고려하면 충전 편차는 약 13%입니다.

출제 연도: 2015

문제 10. 핫러너 금형의 단점으로 가장 적절한 것은?

  • ① 폐수지 증가
  • ② 냉각시간 증가
  • ③ 구조 간단
  • ④ 색상 변경 어려움
정답: ④
해설: 핫러너 내부에 수지가 남아 있어 색상 변경 시 잔류 색상의 제거가 어렵습니다.

? 핫러너(Hot Runner) 시스템 상세 설명

1. 정의

핫러너는 금형 내부의 러너(수지 유로)를 가열 장치로 일정 온도로 유지하여, 사출 성형 중 수지가 굳지 않고 연속적으로 흐를 수 있도록 설계된 시스템입니다.

2. 구조 구성

구성 요소 설명
노즐 (Hot nozzle) 수지를 캐비티로 직접 전달하며 전기히터 내장
맨폴드 (Manifold) 노즐에 수지를 분배해주는 분배기로 내부 유로가 가열됨
히터 (Heater) 각 부위의 온도를 유지하기 위해 부착
온도 컨트롤러 히터 온도를 정밀하게 제어

3. 장점

장점 설명
폐수지 없음 러너 부분이 굳지 않아 잘라낼 필요 없음
사이클 단축 냉각 및 이형 시간이 짧아짐
재료 절감 수지 낭비가 줄어 재료비 절감
자동화 적합 게이트 절단이 생략되어 자동화에 유리
다중 캐비티 안정화 멀티 캐비티 충전 균일성 확보

4. 단점

단점 설명
초기 비용 증가 히터, 센서, 제어기 등의 비용 상승
설계 복잡 열 팽창, 히터 배선 등을 고려해야 함
색상 전환 어려움 잔류 수지로 인해 색상 전환 시 오염 우려
유지보수 어려움 내부 구조 복잡 → 수리 어려움

5. 핫러너 유형

유형 설명
노즐 연장형 노즐이 직접 캐비티에 닿는 방식
밸브 게이트형 핀으로 수지 흐름을 개폐하여 게이트 흔적 최소화
열판형 맨폴드 전체를 열판으로 가열
인서트형 노즐과 금형 사이에 인서트를 삽입하는 방식

6. 적용 예시

  • 자동차 부품 (범퍼, 커버 등)
  • 전자제품 케이스
  • 생활용품 (화장품 케이스, 병마개 등)
  • 정밀 의료기기 부품

출제 연도: 2017

문제 11. 러너리스 금형에 대한 설명으로 틀린 것은?

  • ① 폐수지 없음
  • ② 성형시간 단축
  • ③ 수지 낭비 줄임
  • ④ 성형품 형상 제약 없음
정답: ④
해설: 러너리스 금형은 구조적 제약이 있어 복잡한 형상에 적용이 어려울 수 있습니다.

153LAB

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