제19회 전국 학생 금형 3차원 CAD기술 경진 대회

본 자료는 금형 CAD 기술 경진대회 고등부 출제 문제에 대한 가이드입니다. 제한된 시간 내에 요구사항을 완벽히 충족하는 사출금형 설계를 수행하는 것이 핵심입니다.

1. 과제명: Mold

2. 설계 요구사항 (100점)

1) 모델 지급

주어진 3D Solid Model 데이터를 활용합니다.

2) 적용 수지 및 사양

ABS 수지를 적용하며 수축률은 5/1000을 고려합니다. (빼기 구배는 별도 고려 불필요)

• 고정측 중앙부 구멍: φ100mm
• 사출 노즐 선단 직경: φ19mm
• 사출기 노즐 직경: φ3mm

3) 금형 및 유동/취출 기구

• 금형 종류: 표준 2단 사출금형, 4 Cavity 구성.
• 유동기구: 제품 품질을 고려하여 게이트 형식, 위치, 개수를 설계자가 직접 결정합니다.
• 취출기구: 파팅 라인에 따라 원활하게 취출되도록 Ejector Pin을 적절히 배치하고, 보스(Boss) 부위에는 Ejector Sleeve와 센터핀을 적용합니다.

4) 냉각 및 형상부 설계

• 냉각: 고정측과 가동측 별도의 원터치 냉각 회로를 구성하여 효율적이고 균일한 냉각이 되도록 합니다.
• 형상부: Cavity와 Core는 인서트 조립형으로 하되, 다수 인서트 사용 시 색상을 다르게 표기하여 구분합니다.
• 조립 품질: 제품 조립이 필요한 공차 부위는 설계 시 적절한 조립 치수로 변경합니다.

5) Moldbase 설계 범위

시험 시간을 고려하여 다음과 같이 설계합니다.

• 몰드베이스: 플레이트 설계 (핀, 부시, 아이볼트, 니플류 생략 가능).
• 유동기구: 로케이트 링, 스프루, 런너, 게이트.
• 취출기구: 이젝트 핀, 이젝트 슬리브 등.

3. 설계 요약서 작성 (15점)

메모장을 이용하여 다음 질문에 대한 답변을 수험번호 파일명으로 저장합니다.

1. 설계에 적용한 게이트 종류, 크기 및 적용 사유.
2. 제품도 요구 끼워맞춤 공차 적용을 위한 치수 산출 내용.
3. 스프루 부시 선단 직경과 사출기 노즐 직경의 관계.

출제 도면 참고